水环式真空泵属容积式泵，即利用容积大小的改变达到吸、排气的目的。下面小编为大家介绍水环式真空泵工作原理：
　　水环式真空泵工作原理如图

　　在水环式真空泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口
　　相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。
　　水环式真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。我们一般在进行使用期间也应当定期进行维护检查，做好使用。

　　SK水环式真空泵对于密封效果有一定的要求，一旦设备泄漏就会严重影响运转效率，从而当发现设备轴封泄漏的时候，一定要及时处理。但是日常中如何判断设备的轴封是否泄漏呢？
　　1、检查低压缸排汽安全门是否完整、无吸气。
　　2、检查并确保真空破坏门关闭，不泄漏。
　　3、确保SK水环式真空泵真空系统的水位计不破裂、泄漏。
　　4、确保凝汽器侧放水门关闭，不泄漏。
　　5、检查真空状态的抽汽管道与汽缸连接的地方是否漏气，此处漏气时，在负荷降低时真空下降，负荷升高后真空稍有回升。
　　6、检查SK水环式真空泵阀门的水封、管道、法兰或焊口是否有不严密处，尤其是膨胀箱或锅炉起动分离器至凝汽器的管道及阀门口。
　　7、检查泵处于负压状态下的低压加热器水位是否正常，放地沟门是否严密。
　　8、检查调速给水泵的重力回水是否导人凝汽器，如果回水量较小，水封袋封不住应将给真空泵密封水重力回水倒至地沟。
　　所以在日常检查SK水环式真空泵的使用状况时，可以根据以上方法来检查设备轴封是否泄漏，从而及时查明设备存在的故障隐患并解决，让设备能够长久保持良好的使用状态。

　　水环真空泵在使用一段时间之后，如果出现自动跳闸的情况，我们除了要及时的解决故障之外，一定要分析清楚究竟出现故障的原因是什么，并且还要做好正确的处理，那么接下来我们就来简单的了解下出现跳闸的原因吧。
　　（1）在购买水环真空泵时选用型号没有选正确：实际使用的扬程比较低，选用的扬程过高，工况条件不符合所选排污泵的使用范围；
　　（2）现场使用的电源电压不稳定：水环真空泵特别是运用与农村中的220V排污泵，农村的电压很多地方都达不到标准电压，导致泵电机定子绕组中的电流增加较多，从而导致定子绕组温度增高较多把电机烧坏。
　　（3）水环真空泵机械性的故障：泵的轴承严重受损，定子与转子相摩擦“扫膛”或泵体里面被杂物堵塞叶轮卡死等机械性故障都会造成过载跳闸。
　　（4）出厂就有问题：因不制造和修理中的质量原因造成过载。
　　水环真空泵在出现跳闸问题之后，为了避免出现同样的问题再次发生，一定要对症下药，否则跳闸的现象肯定还会反复的，所以说，不要以为一时的处理好就是好的，一定要按照正确的处理方法来解决。

　　SK水环式真空泵作为真空泵设备，一旦出现抱轴问题就会严重损害设备自身，如果不及时处理还会不断磨损产品，因此在设备出现该问题时如何有效解决呢？
　　SK水环式真空泵抱轴的问题主要从轴承组件出发，原因具体分析如下：
　　轴承的本身质量存在差异，或是长时间的运转中造成的磨损及老化，再就是在装配过程中，轴承的定位与设计要求有悬殊，定位不准确，各组件的选用不合理，润滑油的品质也关系到这种情况的发生，如果泵的整体振动过大等情况，也是造成这种原因的发生。
　　当SK水环式真空泵出现抱轴时，应当先查看，是哪个零件引起的，然后在去进行解决，这样才能做好整体的使用。
　　所以总的来讲当SK水环式真空泵出现抱轴问题时，一定要及时停用设备，然后对其进行详细的排查，从而快速查明根本原因再去处理。

 　　无论什么样的真空泵想要实现其良好的运行效果就要给它定期清洗和维护，这样才能保证其使用效果，延长其使用寿命，但是有的用户在使用水环式真空泵的过程中发现其吸力不足，这严重影响真空泵的使用效果，不能满足厂家的生产需求，那么这时候我们就要找出原因，并采取措施来解决这种情况带来的问题。
　　一、水环式真空泵吸力不足的问题以及原因：
　　1、水环式真空泵度不足。叶片磨损或叶片甩不出来、密封件老化漏气、真空泵油过少、管路漏气或进气口堵塞。
　　2、真空泵漏油。密封件老化，排气过滤器老化失效。
　　3、真空泵温度高。油已积炭堵塞油路、轴承损坏、转子与端盖磨损、散热风扇断裂、散热油管堵塞。
　　4、水环式真空泵有异响。叶片损坏、轴承损坏、端盖与转子磨损、马达轴承损坏。
　　5、过载、电机烧掉。电机内轴承损坏、泵头卡死、电机线圈烧掉、泵头的连轴器与电机联轴器配合过紧。
　　6、出现冒烟、喷油。排气过滤器失效。
　　二、水环式真空泵维修须知：
　　1.现场维修是没办法进行的；水环式真空泵维修是一项要求严格、条件苛刻的技术，对于环境的要求和工具的要求较多，所以一般正规的真空泵维修都是取泵维修。
　　2.维修周期问题；维修周期一般在3-5天，包括了清洗、修理、组装和主要的试机等过程只有确认真空真空度达到了要求，试机没有问题后方送货上门。
　　3.选择一家专业的真空维修公司对真空泵维修，可延长真空泵的后期使用寿命，更好的节约真空维修成本。
　　4.真空泵维修不单纯是零件更换，还涉及其它核心技术。
　　由于现在谁让你工厂市场的发展，各种各样的水环式真空泵相应的上市造就了市场的销售混乱，大家在购买的时候切记要看好，不要在购买的时候就买到吸力不好的设备，这样投入实际的使用中去什么没有任何意义的。

　　水环式真空泵只有在机械密封状态良好的情况下才能更好的进行工作，密封是指其内部的，当然不是外界环境的密封，像我们人体一样，水环泵的机械密封情况对其也会有很大的影响，所以做好密封工作很重要。
　　一、由于压力产生的渗漏
　　（1）高压和压力波造成的机械密封渗漏由于弹簧比压力及总比压设计过大和密封腔内压力超过3MPa时，会使密封端面比压过大，液膜难以形成，密封端面磨损严重，发热量增多，造成密封面热变形。对策：在装配机封时，弹簧压缩量一定要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，齿轮泵高压条件下的机械密封应采取措施。为使端面受力合理，尽量减小变形，可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料，并加强冷却的润滑措施，选用可*的传动方式，如键、销等。

　　（2）真空状态运行造成的机械密封渗漏导热油泵在起动、停机过程中，由于水环式真空泵进口堵塞，抽送介质中含有气体等原因，有可能使密封腔出现负压，密封腔内若是负压，会引起密封端面干摩擦，内装式机械密封会产生漏气（水）现象，真空密封与正压密封的不同点在于密封对象的方向性差异，而且机械密封也有其某一方向的适应性。对策：采用双端面机械密封，这样有助于改善润滑条件，提高密封性能。

　　二、周期性渗漏
　　（1）防爆自吸泵转子轴向窜动量大，辅助密封与轴的过盈量大，动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转，动、静环磨损后，得不到补偿位移。对策：在装配机械密封时，轴的轴向窜动量应小于0.1mm，辅助密封与轴的过盈量应适中，在保证径向密封的同时，动环装配后保证能在轴上灵活移动（把动环压向弹簧能自由地弹回来）。
　　（2）密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。对策：油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。
　　（3）转子周期性振动。原因是定子与上、自吸酒精泵下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡，汽蚀或轴承损坏（磨损），这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。对策：可根据维修标准来纠正上述问题。
　　在工作中，我们要对水环式真空泵不同情况造成的机械泄漏问题进行及时处理，不然不光会对水环泵有一定的影响，对我们的工作也会造成拖延，造成使用效率下降等情况。

　　2BV水环式真空泵在运转过程中如果出现了不抽真空的现象，那么就说明设备内部一定出现了什么故障，这就需要及时查明原因，从而才能有效解决该问题。那么导致其不抽真空的原因都有哪些呢？
　　2BV水环式真空泵不抽真空的原因主要有以下几点：
　　1、看看水环式真空泵电源线是不是接反了或缺相，电机转向不对，检修。
　　2、查看泵油，其油注入要适量，使用久了要更换。
　　3、容器至水环式真空泵间管路堵塞或泄露，空气过滤器滤芯是否堵塞，使用时间较长需清理垃圾。
　　4、水环式真空泵的叶片碎裂不会产生真空，需更换叶片。
　　5、所抽吸的系统密封程度不满足要求，容器泄露量过大。
　　所以导致2BV水环式真空泵不抽真空的原因主要在于以上这几个方面，从而大家也可以针对这几个方面快速排查，及时查明原因后再针对性的处理解决。

　　正常工作的2BV水环式真空泵是振动的，对于机械设备类的产品来讲，这是很正产的事情，但是这样正常的事情却可能对我们的生活造成影响，这样正常的现象成了噪音上的污染，对此真空泵厂家一般都是这么建议我们进行改造的。
　　一、加装弹簧隔振器：
　　1、真空泵弹簧隔振器样式的选择：
　　一般选用自立式弹簧减振器，其优点结构简单、造价较低；弹簧裸露在外，便于随时观察弹簧状态，对于需更换的弹簧提前处置，以避免弹簧锈蚀过度损坏时，造成真空泵突然沉降造成设备损害及管路扯断等现像。
　　2、弹簧的选择：
　　一般减振器厂家选用弹簧需满足以下要求：弹簧直径应不少于其在额定负载下高度的0.8倍；弹簧须具备一定的额外行程。
　　3、弹簧减振器挠度的选择；
　　通常减振器厂商所提拱的弹簧减振器额定挠度(弹簧额定压缩量)一般为25MM(自频率值约3-4HZ)，此挠度可应于650转每分钟的真空泵的隔振。当转速低于650时，建议使用40以下挠度之弹簧隔振器。
　　二、加装橡胶隔振器：
　　橡胶隔振器之选择：材质一般为氯丁胶(C.R)，天然胶(N.R)；一般选用压缩型橡胶减振器，对于重量较轻的真空泵，可选用剪切型橡胶减振器；相较弹簧减振器，橡胶减振器隔振性能相对相差些。
　　三、加装隋性基座：
　　为满足更加严格的振动制标准，加装隋性基座时，配合使用弹簧隔振器，无疑是好的选择。
　　2BV水环式真空泵厂家说的改进方式大家回去可以试一下，根据实际情况选择适合的方式，从而进行设备的改进，有效的降低真空泵的振动情况，促进设备运行。